環(huán)氧粉末管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以*溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱(chēng)散布法。生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁層達到了的要求。（1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理（2）噴涂時(shí)，被涂物須接地，以增***末涂裝的噴著(zhù)效率（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以涂膜的平整和光滑感（4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準 但充分其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量（5）噴粉后立即檢查。（6）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按比例與新粉混合作用。（7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)要吹掃干凈。

環(huán)氧粉末是一種熱固性、***涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)性能和較高的機械性能，尤其和附著(zhù)力佳。該涂料為%固體，無(wú)溶劑，，粉末利用率可達%以上，十埋地鋼質(zhì)管道的涂料。螺旋鋼管溶解環(huán)氧粉末外涂層是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂，、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經(jīng)過(guò)拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。

漆膜具有流動(dòng)性的時(shí)間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環(huán)氧樹(shù)脂不適用于制作環(huán)氧粉末涂料，因為樹(shù)脂中的低分子易使粉末結團，高分子則影響涂料的流平。①脂肪胺及其改性物。特點(diǎn)是可常溫固化，未改性的脂肪胺毒性較大。②芳香胺及其改性物。特點(diǎn)是反應慢，常須加熱固化，毒性較弱。③聚酰胺樹(shù)脂。特點(diǎn)是耐候性較好，毒性較小，彈性好，蝕性能稍差。④酚醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂等其它合成樹(shù)脂。普通級環(huán)氧粉末鋼管尺寸與標準古塔環(huán)氧粉末鋼管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過(guò)靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，環(huán)氧粉末鋼管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化。