1. 列舉螺旋鋼管的工藝特點(diǎn)
                發(fā)布日期:2016-01-29

                螺旋鋼管主要應用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設,是我國的二十個(gè)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

                螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn):

                1、成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有   大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢,可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規格方面   多的要求。

                2、采用的雙面埋弧焊的工藝,可在佳位置實(shí)現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

                3、對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在的檢測、監控之下,地了產(chǎn)品質(zhì)量。

                4、整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設備具備與計算機數據采集系統聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現數據即時(shí)傳輸,由   控制室對生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數。

                5、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。

                6、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。

                7、成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

                8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,了帶鋼的平穩輸送。

                9、采用外控或內控輥式成型。

                10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都嚴格的控制。

                11、內焊和外焊均采用   林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。

                雙層環(huán)氧粉末防腐
                G105鉆桿
                內8710-外環(huán)氧樹(shù)脂
                電力內外涂覆鋼管
                電纜保護套管
                K55石油套管
                鋼塑復合管
                給水涂塑復合鋼管
                內外環(huán)氧樹(shù)脂復合
                紅色3PE防腐鋼管
                J55石油套管
                不加厚石油油管
                加重鉆桿
                   飲用水環(huán)
                小口徑無(wú)縫鋼管
                黃夾克保溫鋼管
                煤礦井下用涂塑鋼
                內外涂塑復合鋼管
                內外涂塑管
                雙盤(pán)內外環(huán)氧樹(shù)脂
                石油鉆桿
                單層環(huán)氧粉末防腐
                聚氨酯復合保溫鋼
                內外環(huán)氧粉末防腐
                N80石油套管

                冀公網(wǎng)安備 13092502000140號

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